造纸厂废水处理案例

       问题所在

　　造纸厂废水主要来源于打浆、洗浆工段和抄造工段，部分来源于蒸煮、漂白等环节。其废水中含有大量悬浮物、难降解有机物质、化学需氧量(COD)和生化需氧量(BOD)。部分造纸厂的废水还含有油墨、胶粘剂、填料等复杂污染物。废水具有 SS 含量较大、BOD₅/CODₒₓ比值较低、可生化性较差、水质波动大等特点。

　　客户要求

　　废水排放达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》。

　　尽可能实现废水回用，减少水资源消耗和废水排放，提高企业经济效益和环境效益。

　　回用水需满足造纸工艺对硬度、电导率、pH 等参数的严格要求。

　　处理难处

　　预处理工艺选择困难，需要挑选适合的方法去除悬浮物，提高废水的可生化性。

　　生物处理难度大，因废水可生化性差，需选择合适工艺并优化调整参数，同时要保持生物处理系统的稳定性，避免污泥膨胀或生物活性下降。

　　若采用厌氧 - 好氧联合处理工艺，厌氧过程的控制和管理较难，要确保厌氧菌稳定运行，防止气体泄漏。

　　采用混凝沉淀和脱色剂联合处理时，确定最佳的混凝剂和脱色剂投加量，以及控制处理过程中的 pH 值有一定难度。

　　废纸来源多样导致废水水质波动大，对处理工艺的适应性要求高。

　　处理后效果

　　经过综合治理，造纸厂的废水排放可达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》。部分处理后的废水经过深度处理后，能作为生产用水回用至造纸工艺，实现废水循环利用，显著改善了环境质量，提高了企业的经济效益和环境效益。

　　处理工艺及水处理药剂

　　预处理

　　格栅、沉淀池：初步拦截较大悬浮物，通过重力沉降去除部分悬浮物和部分溶解性有机物，无需添加药剂。

　　气浮装置：通过气浮去除细小悬浮物和油墨颗粒，可添加混凝剂(如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等)和助凝剂(如聚丙烯酰胺)，使悬浮物凝聚，提高气浮效果。

　　生物处理

　　水解酸化：采用水解酸化池，将难降解的大分子有机物转化为易降解的小分子有机物，提高可生化性，一般无需添加特定药剂，但需维持合适的 pH、温度等环境条件。

　　序批式活性污泥法(SBR)：进行有机物和氨氮的同步去除，通过周期性进水、反应、沉淀、排水、闲置五个阶段，实现高效生物处理，运行过程中可能需添加酸碱调节剂来控制 pH 值。

　　厌氧 - 好氧联合处理工艺：厌氧阶段通过厌氧菌将大分子有机物转化为小分子，好氧阶段利用好氧菌进一步降解有机物，厌氧过程可能需添加营养物质保证微生物生长。

　　深度处理

　　砂滤：进一步去除 SS 和部分溶解性有机物，无需添加药剂。

　　超滤(UF)和反渗透(RO)系统：进一步去除溶解性有机物和杂质，实现废水循环利用，运行过程中可能需添加阻垢剂、杀菌剂等保护膜组件。

　　混凝沉淀和脱色：添加混凝剂(如聚合氯化铝、聚合硫酸铁等)和脱色剂，使废水中的色素和悬浮物凝聚沉淀，达到去除色度和悬浮物的目的。同时可能需添加酸碱调节剂控制 pH 值。

　　消毒：采用紫外线消毒或添加消毒剂(如次氯酸钠)，确保出水微生物指标合格。

网址：https://www.gdlshb.com/jobs_9/391.html